產地 | 國產 | 公稱壓力 | 常壓 |
---|---|---|---|
密封形式 | 硬密封型 | 執行質量標準 | 國標 |
產品概述:
T668HY氣動高壓調節閥是針對調節閥在高壓或高壓差、有嚴重汽蝕、沖蝕的嚴酷工況條件下壽命短、閥桿易斷裂、襯套易脫落嚴重問題研制開發的產品。它采用多級節流形式來分攤壓差,減少了氣蝕、沖蝕、撓流破壞,大大提高了調節閥的使用壽命,特別是用在尿素系統中比普通高壓閥壽命提高2-3倍。閥體為直角形,閥芯為單導向結構,閥體流路簡單,阻力小,特別適用于高粘度,含有懸浮物和顆粒狀介質流體的調節,可避免結焦、粘結、堵塞
產品特點:
1、主要由閥體、閥座、閥瓣、閥桿、閥蓋、指示板等組成。
2、閥門的流量調節供圓筒形的閥瓣和閥座的相對回轉以改變閥瓣上窗口面積來實現。
3、閥門的開關范圍。由閥門上方的開度指示板指示,所指示的開關范圍與閥門的開關范圍*。
性能特點:
1、改善供熱供況:凡是采用手動調節閥的支線及熱力點都可以按著設計工況進行流量調節,達到良好的溫度工況,這種調節閥比閘閥、截止閥調節性能好,它具有近似直線調節性能。因此,各采暖建筑物的冷熱不均現象得到有力改善
2、節省能源:熱力管網由于溫度壓力失調,造成某些分支流量過大,使一些建筑溫度過高,用戶不得不開窗戶,達到節省能源的目的
3、改善網管水力的工況:手動調節閥能按照額定流量進行控制,將網管超量運行的流量降低,使原來的水工況惡化程度得到一定的改善.回轉調節閥通過遠距離控制器來操縱,回轉角度60℃。
性能參數:
型號 | 工作壓力(MPa) | 適用溫度(℃) | 適用介質 | 材料 | |
閥體、閥蓋 | 閥座、閥瓣、閥桿 | ||||
T40H-16 | 1.6 | ≤200 | 水、油等 | 灰鑄鐵 | 不銹鋼 |
T40H-25 | 2.5 | ≤450 | 鑄鋼 | ||
T40H-40 | 4.0 | ||||
T40H-64 | 6.4 | ||||
T40H-100 | 10.0 |
主要連接尺寸:
公稱壓力PN(MPa) | 公稱通徑DN(mm) | 主要外形尺寸和連接尺寸 | |||||||||||
L | H | H1 | D | D1 | D2 | D6 | b | f | f1 | n | q | ||
2.5 | 50 | 250 | 238 | 165 | 160 | 125 | 100 | 不帶凹下部分 | 20 | 3 | 不帶凹下部分 | 4 | φ18 |
65 | 260 | 248 | 175 | 180 | 145 | 120 | 22 | 3 | 8 | φ18 | |||
80 | 310 | 267 | 190 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 8 | φ18 | |||
100 | 350 | 279 | 210 | 230 | 190 | 160 | 24 | 3 | 8 | φ23 | |||
150 | 450 | 338 | 280 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 8 | φ25 | |||
4 | 50 | 250 | 238 | 165 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 3 | 4 | 4 | φ18 |
65 | 260 | 248 | 175 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 3 | 4 | 8 | φ18 | |
80 | 310 | 267 | 190 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 3 | 4 | 8 | φ18 | |
100 | 350 | 279 | 210 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 3 | 4.5 | 8 | φ23 | |
10 | 50 | 300 | 242 | 170 | 195 | 145 | 115 | 88 | 28 | 3 | 4 | 4 | φ25 |
80 | 380 | 280 | 188 | 230 | 180 | 150 | 121 | 34 | 3 | 4.5 | 8 | φ25 | |
100 | 400 | 280 | 212 | 265 | 210 | 175 | 150 | 38 | 3 | 4.5 | 8 | φ30 | |
150 | 450 | 330 | 268 | 350 | 290 | 250 | 204 | 46 | 3 | 4.5 | 12 | φ34 | |
200 | 550 | 380 | 310 | 430 | 360 | 315 | 260 | 54 | 3 | 4.5 | 12 | φ41 |
產品安裝:
1、本閥應存放在干燥的室內,通路兩端須堵塞。不準堆置存放。
2、長期存放的調節閥應定期檢查,清除污垢,在各運動部分及加工面上應涂以防銹油,防止生銹。
3、本閥應安裝在水平管道上,必須垂直安裝。閥桿向上。
4、必須按圖示箭頭所指介質流向進行安裝。
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